工研院發表雷射切鑽銲自主光刀 助台廠搶攻汽車、5G產業鏈

出版時間:2019/10/14 17:07

汽車、5G產業朝智慧製造發展,光製造成重要推手!在經濟部技術處科技專案的支持下,工研院將在「2019台灣國際雷射展」發表多項以車載及5G為載具的「超快雷射加工」、「高功率加工應用」及「自主雷射源」等光製造技術,相關技術已應用於國內車用玻璃、電巴、精密網版大廠產線,協助企業技術升級,要拼出機械產業轉骨的價值鏈。
 
工研院雷射與積層製造科技中心執行長曹芳海表示,依據Strategies Unlimited調查顯示,2018年全球雷射產業總產值達137.6億美元,其中最多應用在切割、銲接、打標及半導體/顯示上的工業應用產值達52.3億美元,顯見產業需求旺盛。

以汽車產業為例,包括擋風玻璃、後照鏡、車燈或儀錶板等工件都需要精密切割,工研院運用超快雷射搭載自主的「景深可調光刀模組」,可直接切割厚度3 釐米平面玻璃或2.5釐米特定曲率的3D曲面玻璃,國內已有玻璃鏡片大廠以此技術建置雷射生產曲面後視鏡產線,不僅成功轉型升級為雷射加工車用鏡片廠商,更一舉搶進高端車鏡市場
 
同樣是超快雷射的應用,鎖定5G高頻與Micro LED顯示的行動網通需求,搭載精密細微電路的玻璃載板是下世代的關鍵元件之一,但現行玻璃穿孔(TGV)技術鑽孔速度緩慢,常造成邊緣品質不佳影響訊號傳輸。

工研院開發超快雷射的「誘發玻璃成孔」技術,搭配同步觸發模組,可提升量產速度至每秒5000孔,鑽孔品質真圓度大於95%、側壁粗糙度低於200nm及最高可達10:1深寬比之細微通孔,技術已與國際同步,可應用於更輕薄短小的3C高頻通訊裝置、4K攝影等高容量訊號傳輸及次世代Micro LED顯示器。
 
曹芳海進一步表示,除了新一代精密加工超快雷射主流技術外,在高功率雷射的應用上,工研院看準未來電動車將使用大量動力電池的需求,也協助國內電巴大廠設置動力鋰電池模組製造產線,所生產電池模組樣品並送車測中心依CNS及歐盟標準檢測,同時也建立雷銲示範場域,所採用的先進掃描式雷射銲接技術,比傳統點銲可提升產能10倍以上,引領廠商迎向廣大的應用商機。(蕭文康/台北報導)


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